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水玻璃耐酸混凝土的五大特別要求

 

水玻璃耐酸混(hun)凝土具有較強的(de)(de)耐酸性(xing)和抗沖擊性(xing),現己在化工(gong)企業(ye)得(de)到(dao)廣泛(fan)應用(yong)。然而水玻璃耐酸混(hun)凝土的(de)(de)施工(gong)過程不同(tong)于普通(tong)混(hun)凝土,有特別(bie)需要注意的(de)(de)地方,具體如下:

1.合理選擇配合比

為了提(ti)高水玻(bo)璃制品的密度,增(zeng)強(qiang)抗酸能(neng)力,選(xuan)擇(ze)配合比時應考慮以下幾條原則:

①具有足(zu)夠的(de)(de)化(hua)學穩定性和一定的(de)(de)耐水能力;

②有一定的強度,一般在15MPa~20MPa之間;

③有一定(ding)的和易性,當用人(ren)工搗(dao)固時,混凝(ning)土的坍落度(du)不大于20mm,機械搗(dao)固時,則不能超(chao)過10mm。

注:水的質量為清潔的飲用(yong)水。

2.基層要求

為了做好耐酸混凝土和膠泥的施工,對基層必須嚴(yan)格要求:

①基層不(bu)得(de)有下沉(chen)開縫。;

②由(you)于水(shui)玻璃抗滲性差,為防(fang)止地面在長(chang)期酸液(ye)作用下(xia)滲入基(ji)層而導致混凝土破(po)壞,必須(xu)在普通水(shui)泥(ni)面上用水(shui)泥(ni)砂(sha)漿找坡,并鋪隔(ge)離層(水(shui)乳型橡膠(jiao)瀝青二布二油)。

3.模板要求

澆筑(zhu)(zhu)耐酸混凝(ning)土設備的(de)(de)木(mu)模(mo),應具有足夠(gou)的(de)(de)剛度和穩定性,防止在澆筑(zhu)(zhu)時起鼓變形,并要求一面刨光涂上機油,以便脫模(mo)。

4.鋼筋處理

在耐酸(suan)混凝土中所配置的鋼(gang)筋(jin)必須先清除鐵銹,并涂上過氯乙(yi)烯或苯乙(yi)烯焦油涂料,以防(fang)止酸(suan)液(ye)滲入腐蝕鋼(gang)筋(jin)而引起混凝土產生裂縫。然后按位置加以固定(ding),一般耐酸(suan)混凝土的保護層厚度(du)不(bu)得(de)小于4cm。

5.施工操作

①水玻(bo)璃耐酸(suan)(suan)混(hun)凝(ning)土在(zai)施工(gong)前應先檢查各種(zhong)原材(cai)料(liao)是否(fou)符合(he)規格。所用(yong)的(de)粗、細骨料(liao)和耐酸(suan)(suan)粉料(liao)在(zai)存、堆放(fang)期間必須注意切勿使(shi)水泥、石灰等堿性(xing)材(cai)料(liao)和稻(dao)草(cao)、麻袋布、泥土等雜物混(hun)入(ru),以免影響耐酸(suan)(suan)性(xing)能。在(zai)澆筑前應按(an)重(zhong)量配合(he)比進行(xing)少量試(shi)樣,觀察(cha)其稠度(du)是否(fou)適宜,材(cai)料(liao)應有專人負責稱(cheng)量,特別要注意不可遺漏氟硅酸(suan)(suan)鈉。

 ②水玻(bo)璃(li)耐酸(suan)混凝土的攪(jiao)拌(ban)(ban)宜采用強制式拌(ban)(ban)合機進行攪(jiao)拌(ban)(ban),其加(jia)料(liao)順序:粉料(liao)+氟硅酸(suan)鈉+砂+石子(zi),干(gan)(gan)拌(ban)(ban)1min~1.5min,然(ran)(ran)后邊(bian)拌(ban)(ban)邊(bian)徐徐加(jia)入(ru)水玻(bo)璃(li)混拌(ban)(ban)1min~1.5min后,即可(ke)出料(liao),在(zai)夏季攪(jiao)拌(ban)(ban)時(shi)間更(geng)不(bu)宜過長(chang),以免料(liao)子(zi)發熱(re)硬化。如采用人工攪(jiao)拌(ban)(ban),應先(xian)將(jiang)粉料(liao)、氟硅酸(suan)鈉、砂子(zi)一起拌(ban)(ban)勻,然(ran)(ran)后加(jia)入(ru)石子(zi),干(gan)(gan)拌(ban)(ban)不(bu)少于(yu)3次,然(ran)(ran)后將(jiang)配(pei)好的水玻(bo)璃(li)邊(bian)拌(ban)(ban)邊(bian)加(jia),濕拌(ban)(ban)不(bu)少于(yu)3次。

③澆筑耐(nai)(nai)酸混凝土時(shi),耐(nai)(nai)酸槽、池內(nei)(nei)壁鋼筋保護層(ceng)大于4cm,如(ru)用人工攪搗(dao),分層(ceng)搗(dao)實(shi)高度不宜超(chao)過(guo)30cm,必須細致攪搗(dao),以防(fang)止(zhi)蜂窩(wo)麻面產生。如(ru)用插入式(shi)振動器搗(dao)固(gu)時(shi),震(zhen)動器必須慢(man)慢(man)向上提,否則會(hui)造成耐(nai)(nai)酸混凝土內(nei)(nei)部不密實(shi)。

④在(zai)施工過程(cheng)中,嚴禁任意加(jia)水(shui)或水(shui)玻(bo)璃,拌好的混(hun)凝土必(bi)須在(zai)30min內用完。整個耐酸(suan)混(hun)凝土設備宜一次澆(jiao)成(cheng)。

⑤耐(nai)酸混(hun)凝土拆模后,如發現(xian)有蜂窩麻面(mian),應立即修(xiu)補。修(xiu)補方(fang)法(fa),應先用稀(xi)膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)(ni)涂(tu)刷,待干硬后,再用厚(hou)膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)(ni)修(xiu)補抹平(膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)(ni)配方(fang)詳(xiang)見水玻璃耐(nai)酸混(hun)凝土、稀(xi)膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、厚(hou)膠(jiao)泥(ni)(ni)(ni)(ni)配比表)。

⑥耐酸混(hun)(hun)凝土在養(yang)護(hu)期間(jian)嚴禁遇水,也(ye)需(xu)防止太陽直曬(shai)或風吹脫水快而產生龜(gui)裂(lie)。一般(ban)養(yang)護(hu)時(shi)(shi)間(jian)視溫度(du)而主要以耐酸混(hun)(hun)凝土充分(fen)固化為目的。水玻璃耐酸混(hun)(hun)凝土宜在15℃~30℃的干燥(zao)環境中施工和養(yang)護(hu)。10℃~20℃時(shi)(shi),養(yang)護(hu)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)于(yu)12晝(zhou)(zhou)夜;21℃~30℃時(shi)(shi),養(yang)護(hu)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)于(yu)6晝(zhou)(zhou)夜;21℃~35℃時(shi)(shi),養(yang)護(hu)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)少(shao)于(yu)3晝(zhou)(zhou)夜。

⑦酸(suan)化(hua)(hua)處理(li):一(yi)(yi)般情況下水玻(bo)(bo)璃和氟(fu)硅酸(suan)鈉的(de)(de)化(hua)(hua)學反應(ying)難以(yi)進行完全(quan),反應(ying)率一(yi)(yi)般僅達(da)到(dao)70%~80%左右。在耐酸(suan)材(cai)料(liao)中(zhong)留有未參加反應(ying)的(de)(de)游離水玻(bo)(bo)璃和氟(fu)硅酸(suan)鈉,以(yi)及在硬(ying)化(hua)(hua)過程中(zhong)產生的(de)(de)可溶性物質(氟(fu)化(hua)(hua)鈉)等。據測定(ding),經過養護(hu)后的(de)(de)耐酸(suan)混凝土,其(qi)孔隙(xi)率還達(da)15%以(yi)上。酸(suan)化(hua)(hua)處理(li),是使未參加反應(ying)的(de)(de)水玻(bo)(bo)璃、氟(fu)硅酸(suan)鈉以(yi)及反應(ying)過程中(zhong)產生的(de)(de)氟(fu)化(hua)(hua)鈉通(tong)過酸(suan)化(hua)(hua)處理(li)后,酸(suan)和水玻(bo)(bo)璃作(zuo)用(yong),轉化(hua)(hua)為具有膠凝性能的(de)(de)硅酸(suan)凝膠和鹽,填充于混凝土孔隙(xi)中(zhong),同時,使有害的(de)(de)氟(fu)化(hua)(hua)鈉變成鹽類析出,增(zeng)強材(cai)料(liao)抵抗腐蝕(shi)介質的(de)(de)作(zuo)用(yong)。

有(you)關水玻璃耐酸(suan)混凝土的施工注意事(shi)項就介紹到這里(li)了,希望能給你提供(gong)幫(bang)助。

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作者來源: 昌利建機
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